我国铜矿资源紧张、铜矿产量与铜冶炼产量之间的差距不断扩大，促使废铜利用量的增加。按照科学发展观，大力发展循环经济，建设节约型社会，日照废铜回收紧跟发展的脚步，为我国的再生资源事业尽一份力量。
在日照废铜回收利用方面，要规模化经营，以先进的技术和高利用率取胜。由于废铜资源竞争激烈，品质高的杂铜价格也相当高，加上重熔和电解的成本，废铜精炼的利润空间很小。建议直接利用废铜生产铜合金、铜材或铜制品，因为直接利用废铜具有工艺简化、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。
随着我国铜蓄积量不断增加，废铜产生量也会增加。按铜的使用周期30年来测算，从1974年到2004年我国累计铜的消费量为3149万吨，按回收率85％计算，废铜的蓄积量为2676万吨，这些资源已经陆续进入到了废铜市场。预计到2010年国内可回收利用的废铜约76万吨、2020年为107万吨。随着我国经济的发展，废铜产生量的增长幅度将会越来越大。
业内人士说：“我国废铜回收利用产业有着非常好的发展前景，到2030年，我国再生铜产量占铜总产量的比重将达50％。” 我国废铜产业发展已有几十年的历史，形成以废铜直接利用为主、精炼电铜为辅的产业结构；从回收、进口拆解到加工利用，已形成一条比较完整的产业链。
我国劳动力资源、处理成本等优势，将吸引更多的国外废铜资源。目前，我们国内在处理废铜时主要是人工来完成的，除了处理成本低廉外，也是拆解完全、分类比较细、利用较充分的办法，国内企业能够处理国外机械化难以处理的废料。因此，在废金属的全球贸易中，我国还是具有较强的竞争力，有条件进口更多的废铜资源为我所用。另外，大型铜冶炼企业利用自身的技术、工艺、设备和人才的优势，涉足再生铜领域，对于提高废铜再生利用水平，增加产业集中度将起到很好的促进作用。
长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区是我国经济较发达地区，属于铜的矿产资源紧缺区域。同时，三个区域已成为我国再生铜和铜加工产量较大的地区，已成为废杂金属的集散地。全国80％的铜加工企业分布在这三个区，每年可回收利用全国75％的废杂铜。 要提高铜回收的技术工艺和装备水平，采取多种措施，提高铜的回收利用率。企业充分发挥人才、技术、资金的优势，研究开发废铜利用的先进技术和设备，提高废铜利用水平，增加产品附加值。在日照废铜回收利用方面，要规模化经营，以先进的技术和高利用率取胜。由于废铜资源竞争激烈，品质高的杂铜价格也相当高，加上重熔和电解的成本，废铜精炼的利润空间很小。建议直接利用废铜生产铜合金、铜材或铜制品，因为直接利用废铜具有工艺简化、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。